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江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼有限公司

發(fā)布時(shí)間: 2010-05-20 21:06  人氣指數(shù):3285  字號(hào):[超大]  [中型]  [標(biāo)準(zhǔn)]  [小字]
導(dǎo)讀:江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼有限公司位于敬愛(ài)的周恩來(lái)總理的故鄉(xiāng)--淮安市西南工業(yè)區(qū),占地315萬(wàn)平方米(4500畝),橫跨京杭大運(yùn)河,緊鄰京滬、同三、寧連高速公路和新長(zhǎng)鐵路,交通運(yùn)輸十分便捷。本公司的前身--清江鋼鐵廠始建于1970年10月,清江市政府投資100萬(wàn)元,成立了清江鋼鐵廠,1986年4月更名為淮陰市冶金工業(yè)公司,1996年12月改制為江蘇淮鋼集團(tuán)有限公司,并以此為核心,組建了省級(jí)企業(yè)集團(tuán)?江蘇淮鋼集團(tuán)。

江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼有限公司位于敬愛(ài)的周恩來(lái)總理的故鄉(xiāng)--淮安市西南工業(yè)區(qū),占地315萬(wàn)平方米(4500畝),橫跨京杭大運(yùn)河,緊鄰京滬、同三、寧連高速公路和新長(zhǎng)鐵路,交通運(yùn)輸十分便捷。本公司的前身--清江鋼鐵廠始建于1970年10月,清江市政府投資100萬(wàn)元,成立了清江鋼鐵廠,1986年4月更名為淮陰市冶金工業(yè)公司,1996年12月改制為江蘇淮鋼集團(tuán)有限公司,并以此為核心,組建了省級(jí)企業(yè)集團(tuán)—江蘇淮鋼集團(tuán)。

  2002年下半年公司進(jìn)行深化企業(yè)改革增資擴(kuò)股,吸收社會(huì)法人以及經(jīng)營(yíng)層、管理層等自然人入股,新公司注冊(cè)資本為6.2億元,社會(huì)法人股占64.4%,國(guó)有股占26.15%,經(jīng)營(yíng)層自然人股占9.45%。

  2006年6-11月,江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司出資收購(gòu)淮鋼公司社會(huì)法人股,江陰萬(wàn)德貿(mào)易有限公司受讓國(guó)有股權(quán)。隨后公司進(jìn)行了股權(quán)結(jié)構(gòu)整合,現(xiàn)股權(quán)結(jié)構(gòu)如下:沙鋼集團(tuán)公司持股64.4%,江陰萬(wàn)德公司持股15.6%,經(jīng)營(yíng)層等自然人持股20%。2006年12月18日,江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼有限公司正式掛牌。

  公司現(xiàn)有總資產(chǎn)153.05億元,職工人數(shù)6000人,其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員2500人。2005年,淮鋼公司在全國(guó)冶金50強(qiáng)企業(yè)中排名第46位,在全國(guó)最大工業(yè)企業(yè)中排名第257位,被省政府列入“十一五”期間我省突出發(fā)展的四家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)之一。2009年公司產(chǎn)鋼287.43萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)6.37%;鋼材267萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)13.76%;鐵275.4萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)9.58%。2010年淮鋼預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入140億元。2007年,淮鋼公司在中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)中排名第291位。公司多次榮獲“全國(guó)精神文明建設(shè)工作先進(jìn)單位”、“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”等榮譽(yù)稱號(hào)。

  目前,淮鋼擁有一條從意大利引進(jìn)的具有國(guó)際先進(jìn)水平的70噸超高功率電爐-精煉爐-連鑄-熱送/熱裝-連軋“四位一體”的短流程優(yōu)鋼中小型棒型材生產(chǎn)線和一條國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的100噸轉(zhuǎn)爐-LF鋼包精煉爐-RH真空脫氣爐-連鑄-配套中、小型棒型材連軋生產(chǎn)線各一條;一條從意大利引進(jìn)的可生產(chǎn)直徑380-600mm的大圓坯生產(chǎn)線,及與之配套的直徑90-250mm特鋼大棒材生產(chǎn)線,年產(chǎn)彈簧鋼、軸承鋼、船用錨鏈鋼、合金管坯鋼、汽車(chē)用鋼等優(yōu)特鋼、材300萬(wàn)噸。

  淮鋼在建設(shè)發(fā)展中,堅(jiān)持依靠自我積累,滾動(dòng)發(fā)展,堅(jiān)持科技創(chuàng)新、爭(zhēng)創(chuàng)一流,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中打造可持續(xù)發(fā)展新平臺(tái),已形成了一定的發(fā)展優(yōu)勢(shì):

1、技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)

  淮鋼一直跟蹤全球鋼鐵生產(chǎn)前沿技術(shù),積極采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝、先進(jìn)設(shè)備;在國(guó)內(nèi)率先采用了“超高功率電爐-精煉爐-連鑄-熱送/熱裝-連軋”四位一體的短流程節(jié)能型新工藝;軋鋼采用一火成材、蓄熱式加熱爐等一系列先進(jìn)技術(shù)、工藝、裝備。

  公司的高爐-轉(zhuǎn)爐-LF鋼包精煉爐-RH真空脫氣爐-連鑄-配套中、小型棒型材連軋長(zhǎng)流程生產(chǎn)線采用轉(zhuǎn)爐無(wú)渣出鋼工藝,獲得國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利,為中國(guó)轉(zhuǎn)爐冶煉特鋼排除了障礙,與現(xiàn)有國(guó)內(nèi)特鋼廠比較,淮鋼特鋼鋼水純凈度高,為冶煉高品質(zhì)特殊鋼創(chuàng)造了條件。在該生產(chǎn)線煉鐵高爐上,公司還與北京鋼鐵研究總院、首鋼設(shè)計(jì)院合作,引進(jìn)俄羅斯卡魯金熱風(fēng)爐技術(shù)。該技術(shù)的應(yīng)用使同類(lèi)型高爐配套熱風(fēng)爐體積減少1/3,個(gè)數(shù)減少1/3,節(jié)約投資30%,而且煤氣燃燒充分,熱效率高,風(fēng)溫高。該技術(shù)應(yīng)用后,當(dāng)年高爐風(fēng)溫即達(dá)到了全國(guó)同類(lèi)型高爐的最高風(fēng)溫。

2、品牌優(yōu)勢(shì)

  淮鋼的發(fā)展過(guò)程實(shí)際上就是產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)、提高的過(guò)程。經(jīng)過(guò)多年的不懈努力,淮鋼產(chǎn)品已形成品牌優(yōu)勢(shì),主要產(chǎn)品為彈簧鋼、軸承鋼、船用錨鏈鋼、合金管坯鋼、汽車(chē)用鋼等特鋼,占總產(chǎn)能的90%!

  淮鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用在汽車(chē)制造、鐵路、機(jī)車(chē)、造船、機(jī)械制造業(yè)。產(chǎn)品暢銷(xiāo)省內(nèi)外,部分產(chǎn)品覆蓋全國(guó)市場(chǎng),并有部分產(chǎn)品在國(guó)外暢銷(xiāo),用于國(guó)際著名品牌。其中淮鋼開(kāi)發(fā)的鐵路提速用彈簧扣件圓鋼及改裝汽車(chē)用16Mn翼板占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額的80%,出口至日本、東南亞及歐美等國(guó)家。叉車(chē)用扁鋼與國(guó)外著名企業(yè)卡斯卡特公司合作,產(chǎn)品銷(xiāo)往全世界;北美最大的彈簧制造企業(yè)斯坦德公司每年進(jìn)口淮鋼彈簧扁鋼10萬(wàn)噸,用于載重汽車(chē)與兵工制造;翠撆c德國(guó)著名汽車(chē)用鋼管供應(yīng)企業(yè)郝?tīng)柌窈献鏖_(kāi)發(fā)美標(biāo)合金管坯,年產(chǎn)1萬(wàn)噸,用于奔馳、寶馬等高檔驕車(chē)用鋼管。公司年產(chǎn)鋼球用鋼5萬(wàn)噸,產(chǎn)量排名亞洲第一,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率90%;翠撈(chē)用鋼已成功與二汽、上汽、南汽、一汽等國(guó)內(nèi)幾大汽車(chē)制造廠合作!

  公司生產(chǎn)的錨鏈鋼獲得英國(guó)、挪威、日本、美國(guó)及中國(guó)船級(jí)社船用鋼材工廠認(rèn)可;“淮鋼”牌Ⅲ級(jí)螺紋鋼為全國(guó)免檢產(chǎn)品;彈簧鋼獲“省質(zhì)量信得過(guò)”產(chǎn)品;熱軋帶肋鋼筋、合金結(jié)構(gòu)圓鋼、彈簧圓(扁)鋼、船用錨鏈圓鋼、汽車(chē)大梁用扁鋼、鍋爐用無(wú)縫鋼管坯等七個(gè)產(chǎn)品獲“冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量認(rèn)定”證書(shū),并繼續(xù)保持國(guó)家冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量“金杯獎(jiǎng)”稱號(hào)。“淮鋼”牌系列產(chǎn)品連續(xù)多年保持“江蘇省名牌產(chǎn)品”榮譽(yù)稱號(hào)。“淮鋼”牌現(xiàn)已成為江蘇省著名商標(biāo)!

3、自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)

  淮鋼不斷進(jìn)行自主科技創(chuàng)新,為了解決煉鋼用氧的缺口,1996年淮鋼成為中國(guó)冶金第一家與美國(guó)普萊克斯公司合作,開(kāi)展“低純度氧氣在超高功率電爐上運(yùn)用”技術(shù)攻關(guān),每年節(jié)電1200萬(wàn)度,實(shí)現(xiàn)綜合經(jīng)濟(jì)效益超千萬(wàn)元;公司首創(chuàng)的電爐鐵水熱裝工藝與低純度氧、二次燃燒技術(shù)在電爐上的應(yīng)用成果獲江蘇省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),并獲得了國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利,以上技術(shù)已在全國(guó)冶金行業(yè)廣泛推廣。

  淮鋼不斷增強(qiáng)研發(fā)能力,有一支實(shí)力雄厚的研發(fā)隊(duì)伍和機(jī)構(gòu);翠摻(jīng)國(guó)家人事部批準(zhǔn)為國(guó)家級(jí)博士后科研工作站,經(jīng)江蘇省人事廳和經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn),在江蘇省冶金行業(yè)首家成立了博士后技術(shù)創(chuàng)新中心,并與鋼鐵研究總院合作建立淮鋼博士后流動(dòng)工作站;同時(shí),淮鋼與東北大學(xué)、江蘇大學(xué)緊密合作,淮鋼成為東大、江蘇大學(xué)的教學(xué)科研基地,為不斷推進(jìn)公司的技術(shù)創(chuàng)新工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  淮鋼承擔(dān)國(guó)家“973”重大基礎(chǔ)研究項(xiàng)目“新一代超級(jí)鋼鐵材料”中的“全等軸晶技術(shù)開(kāi)發(fā)”和“400PMa超細(xì)晶碳素鋼筋”兩專(zhuān)題,取得突破性進(jìn)展,達(dá)到了美國(guó)、德國(guó)等同類(lèi)研究的先進(jìn)水平。

  淮鋼不斷加大高附加值產(chǎn)品的研發(fā),一種含鋇的結(jié)晶鋼生產(chǎn)方法及鋇微合金化軸承鋼獲得國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。

4、循環(huán)利用、節(jié)能降耗優(yōu)勢(shì)

  為推進(jìn)節(jié)能減排,實(shí)現(xiàn)降本增效,淮鋼致力于變革“大量生產(chǎn),大量消費(fèi),大量廢棄,大量污染”的傳統(tǒng)增長(zhǎng)模式,積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),實(shí)現(xiàn)了資源能源的高效利用。

  廢物利用,變廢為寶。將燒結(jié)作為含鐵固體廢棄物資源化的重要工序,全部回收電爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐除塵灰、高爐除塵灰、燒結(jié)除塵灰、軋鋼氧化鐵皮、含鐵量達(dá)到一定比例的轉(zhuǎn)爐鋼渣、電爐鋼渣,用于燒結(jié)礦生產(chǎn),不但減少了粉塵污染,還使含鐵固體放棄物得到了有效利用。

  采用國(guó)際先進(jìn)的高爐渣無(wú)害化處理方法,利用高爐渣生產(chǎn)超微細(xì)粉,微細(xì)粉直接摻入水泥,摻入比例達(dá)40%以上,混凝土強(qiáng)度提高30%,減少了水泥生產(chǎn)的礦石資源消耗和有害氣體的排放,降低了建筑行業(yè)的生產(chǎn)成本!

  轉(zhuǎn)爐鋼渣、電爐鋼渣經(jīng)磁選后的尾渣,用于人行道彩磚制造,建筑用機(jī)制磚及工程回填等,固體廢棄物實(shí)現(xiàn)了零排放。

  回收利用二次能源;翠撃壳稗D(zhuǎn)爐、高爐、焦?fàn)t煤氣得以充分回收利用,轉(zhuǎn)爐噸鋼回收煤氣、蒸汽分別達(dá)110m3、80kg,轉(zhuǎn)爐工序?qū)崿F(xiàn)了負(fù)能煉鋼。

  回收利用高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣。采取以氣代煤措施,利用焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)球團(tuán)礦,取消原球團(tuán)廠煤氣發(fā)生爐,每年節(jié)約煤炭達(dá)36000噸。利用轉(zhuǎn)爐煤氣生產(chǎn)石灰,目前淮鋼回收轉(zhuǎn)爐煤氣不僅能夠滿足兩座日產(chǎn)石灰800余噸的套筒窯的需求,還有部分富余返回轉(zhuǎn)爐廠用于鋼包烘烤。采取以氣代油措施,軋鋼廠利用低熱值高爐煤氣加熱鋼坯,取代重油,實(shí)現(xiàn)軋鋼加熱爐無(wú)油化,年節(jié)約重油消耗近10萬(wàn)噸。轉(zhuǎn)爐煉鋼、電爐煉鋼利用焦?fàn)t煤氣烘烤鋼包及中間包,每年節(jié)約柴油6500噸以上。將剩余的高爐、焦?fàn)t煤氣及高爐煤氣余壓(TRT項(xiàng)目)用于發(fā)電,每年可發(fā)電4.2億kwh,既緩解了用電緊張狀況,又大大節(jié)約了資源,降低了成本。

  回收利用蒸汽。將轉(zhuǎn)爐回收蒸汽用于操作室、休息室、辦公室的冬季取暖,取消冬季電熱器、空調(diào)取暖,每年節(jié)電260萬(wàn)kwh。2008年5月份,淮鋼在電爐大修期間,對(duì)電爐除塵進(jìn)行節(jié)能改造,采用熱管技術(shù),回收電爐余熱,每小時(shí)可回收蒸汽17噸,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤一萬(wàn)余噸,實(shí)現(xiàn)了電爐煉鋼負(fù)能除塵。

  回收煉焦副產(chǎn)品。對(duì)煉焦過(guò)程的副產(chǎn)品全部進(jìn)行回收利用,焦油用于一軋生產(chǎn),彌補(bǔ)焦?fàn)t煤氣不足,回收苯、萘、硫胺作為化工企業(yè)的生產(chǎn)原料,對(duì)焦化煙氣進(jìn)行脫硫處理,減少大氣污染,促進(jìn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)。

  循環(huán)循序用水,實(shí)施以“干”代“濕”;翠撘恢睂(shí)施“分級(jí)供應(yīng)、分級(jí)使用、分級(jí)處理”和“循環(huán)循序利用”相結(jié)合的用水方案。

  淮鋼噸鋼綜合能耗保持全國(guó)重點(diǎn)冶金企業(yè)前10名,在同類(lèi)企業(yè)排名前5名。水循環(huán)利用率97%以上,噸鋼耗用新水量小于3.6噸,保持全國(guó)同行業(yè)領(lǐng)先水平。 

  在“十一五”末,淮鋼將以300萬(wàn)噸特鋼為支撐,加大產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。淮鋼的目標(biāo)是在“十二五”初實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入300億元,力爭(zhēng)500億元的目標(biāo),向我國(guó)大型現(xiàn)代化特鋼企業(yè)邁進(jìn)。

 

  江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼有限公司

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