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科圣智能:聚力科技創(chuàng)新 “小巨人”釋放大能量

發(fā)布時(shí)間: 2024-09-03 09:53  人氣指數(shù):259  字號(hào):[超大]  [中型]  [標(biāo)準(zhǔn)]  [小字]
導(dǎo)讀:自2003年創(chuàng)立以來(lái),科圣智能始終秉持“創(chuàng)新賦能、引智聚力”的發(fā)展理念,在石油化工及節(jié)能環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域深耕細(xì)作,打破了多項(xiàng)技術(shù)壁壘,實(shí)現(xiàn)從“中國(guó)制造”向“中國(guó)創(chuàng)造”的華麗轉(zhuǎn)身,2022年獲評(píng)國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)。

淮安日?qǐng)?bào)訊:日前,筆者走進(jìn)江蘇科圣智能裝備股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“科圣智能”),只見(jiàn)生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)一派繁忙景象,工人們?cè)诰o鑼密鼓地進(jìn)行焊接、防腐噴涂作業(yè),公司的明星產(chǎn)品——有機(jī)硅流化床反應(yīng)器已完成制作,正在有序組裝、調(diào)試,即將發(fā)給客戶(hù)。

自2003年創(chuàng)立以來(lái),科圣智能始終秉持“創(chuàng)新賦能、引智聚力”的發(fā)展理念,在石油化工及節(jié)能環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域深耕細(xì)作,打破了多項(xiàng)技術(shù)壁壘,實(shí)現(xiàn)從“中國(guó)制造”向“中國(guó)創(chuàng)造”的華麗轉(zhuǎn)身,2022年獲評(píng)國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)。

有機(jī)硅作為重要的化工新材料,廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、紡織、食品、醫(yī)療等行業(yè)。其中單體(二甲基二氯硅烷)合成的核心設(shè)備——流化床反應(yīng)器的傳統(tǒng)產(chǎn)品普遍存在進(jìn)氣分布不均、床層高度不穩(wěn)定、溫度波動(dòng)大、流化狀態(tài)不佳等行業(yè)技術(shù)瓶頸,限制了國(guó)內(nèi)有機(jī)硅行業(yè)的發(fā)展。面對(duì)國(guó)外技術(shù)的長(zhǎng)期壟斷,科圣智能先后投入近5000萬(wàn)元進(jìn)行自主研發(fā)!拔覀儦v經(jīng)十余年的技術(shù)攻關(guān)與迭代升級(jí),成功實(shí)現(xiàn)了有機(jī)硅流化床反應(yīng)器的有效替代與超越,顯著提升了生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)了使用壽命!惫境(wù)副總經(jīng)理王在良介紹,公司為山東東岳、湖北興發(fā)等國(guó)內(nèi)龍頭企業(yè)有機(jī)硅裝置提供有機(jī)硅流化床反應(yīng)器,今年和國(guó)內(nèi)“硅茅”企業(yè)——合盛硅業(yè)建立合作關(guān)系,為其有機(jī)硅裝置改造提供設(shè)備和技術(shù)支持,未來(lái)公司有機(jī)硅流化床反應(yīng)器國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率將達(dá)到80%。

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力?剖ブ悄苁冀K緊跟國(guó)家政策導(dǎo)向和市場(chǎng)需求,不斷推陳出新,開(kāi)發(fā)一系列符合市場(chǎng)需求的新產(chǎn)品。提到企業(yè)的另一個(gè)重要產(chǎn)品——硫酸低溫余熱回收設(shè)備,王在良說(shuō):“一套從國(guó)外進(jìn)口的硫酸低溫余熱回收設(shè)備需要1.5億元左右。我們經(jīng)過(guò)三年艱苦研發(fā),成功解決了工藝、腐蝕等技術(shù)難題,于2008年推出年產(chǎn)20萬(wàn)噸的硫酸低溫余熱回收設(shè)備,成本僅4000多萬(wàn)元,不僅打破了國(guó)外的技術(shù)壟斷,還大大降低了企業(yè)的購(gòu)買(mǎi)成本,推動(dòng)硫酸生產(chǎn)行業(yè)節(jié)能減排和綠色發(fā)展!

通過(guò)硫酸余熱回收裝置的技術(shù)引導(dǎo),科圣智能成功研發(fā)“氯甲烷生產(chǎn)余熱回收裝置”,該產(chǎn)品是國(guó)家重點(diǎn)推廣的高新技術(shù)產(chǎn)品,可使余熱回收率從傳統(tǒng)的20%—30%提高到70%以上。

在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中,科圣智能引進(jìn)了一批科技含量高、自動(dòng)化程度高、運(yùn)營(yíng)效率高的智能化裝備,提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在研發(fā)3車(chē)間,焊工王華丹在管法蘭焊接機(jī)上調(diào)試參數(shù),他說(shuō):“相較于原來(lái)的手工焊接,新設(shè)備操控輕松,效率大幅提升,焊接質(zhì)量也得到顯著改善!

王在良介紹,科圣智能每年研發(fā)投入超過(guò)1000萬(wàn)元,占銷(xiāo)售額的7%左右。公司建有江蘇省化工余熱綜合利用工程技術(shù)研究中心、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省企業(yè)研究生工作站、江蘇省博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地等研發(fā)平臺(tái)。近年來(lái),公司先后和浙江大學(xué)、上海交通大學(xué)、天津大學(xué)及武漢科技大學(xué)的博士、教授聯(lián)合申報(bào)省、市人才項(xiàng)目4項(xiàng)。目前,公司有省“雙創(chuàng)”人才1人、“淮上英才”4人;公司研發(fā)人員1人被列入省“333高層次人才培養(yǎng)工程”培養(yǎng)對(duì)象,2人被列入市“533英才工程”人才培養(yǎng)對(duì)象,公司董事長(zhǎng)許如海獲評(píng)“江蘇省科技企業(yè)家”。公司擁有專(zhuān)利112件,其中發(fā)明專(zhuān)利37件。

展望未來(lái),王在良表示,科圣智能將繼續(xù)秉承創(chuàng)新精神,不斷加大研發(fā)投入力度,努力開(kāi)發(fā)更多具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的新產(chǎn)品,繼續(xù)深化與國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)合作,共同推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

■通訊員 曹康姣

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