位于江蘇金湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的江蘇斯必得重工機(jī)械有限公司二期廠房生產(chǎn)車間內(nèi)，機(jī)器轟鳴，AGV自動(dòng)化物料運(yùn)輸小車來回穿梭，近200臺(tái)機(jī)器人正進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，每條生產(chǎn)線只有一兩名工人在上料機(jī)口工作。

江蘇斯必得重工機(jī)械有限公司是一家專注于生產(chǎn)工程機(jī)械配件的企業(yè)。近年來，金湖縣引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)一步加大智能化改造力度。該公司響應(yīng)號(hào)召，2019年以來，陸續(xù)投入7000余萬元，升級(jí)設(shè)備，打造智能車間，繪制數(shù)智化工廠藍(lán)圖，先后上線ERP、MES、WMS以及PLM、MRP系統(tǒng)，完成了系統(tǒng)之間接口的無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、訂單、生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化管理，并將AGV調(diào)度系統(tǒng)與WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)有機(jī)嫁接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間物流運(yùn)轉(zhuǎn)的合理化、標(biāo)準(zhǔn)化，“重型機(jī)械液壓總成生產(chǎn)車間”成為金湖縣首批獲得省級(jí)智能制造示范車間認(rèn)定的車間。

智能化生產(chǎn)線取代了傳統(tǒng)的制造場(chǎng)景，通過智能化技術(shù)改造，該公司在產(chǎn)出水平、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、綠色制造、安全生產(chǎn)等方面都產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

產(chǎn)出水平從原先年產(chǎn)3.5萬臺(tái)（套）液壓元件提高到年產(chǎn)4.2萬臺(tái)（套），提高了20%左右；在產(chǎn)品關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品良品率從92%提升到97%，高于行業(yè)平均水平；通過數(shù)據(jù)采集，結(jié)合設(shè)備的運(yùn)行情況，分析出設(shè)備運(yùn)行最經(jīng)濟(jì)的時(shí)間段，能源利用率提高16%，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

“二期廠房是今年剛搬遷過來的。作為我們企業(yè)的幫辦部門，經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)每周都有工作人員與我們對(duì)接，協(xié)調(diào)解決搬遷過程中遇到的問題。9月份我們上了240臺(tái)新設(shè)備，還有軟管總承線和鋼管總承線兩條生產(chǎn)線沒搬過來，計(jì)劃今年底全部搬遷完成�！惫�司人事主管王秀紅介紹。二期項(xiàng)目全部建成后，可年產(chǎn)30萬臺(tái)（套）液壓元件，實(shí)現(xiàn)年開票銷售3億元以上，新增入庫(kù)稅收800萬元，增加就業(yè)150人左右。

該公司將繼續(xù)加大在智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的資金投入，搶抓“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的機(jī)遇，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度智能管控、全流程質(zhì)量管理、廠內(nèi)物流通暢、智能安全管控、能源效率提升和經(jīng)營(yíng)管理升級(jí)等方面進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步提高智能制造水平，積極創(chuàng)建智能制造標(biāo)桿工廠，努力將公司建成國(guó)內(nèi)液壓元件的重要生產(chǎn)基地，讓工廠更“聰明”、工人更“省力”、企業(yè)更“強(qiáng)健”，為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。

■融媒體記者 張 林 李 蓉 郭敏杰，通 訊 員 居述杰；來源：淮安日?qǐng)?bào)