事情說起來頗為蹊蹺——

一種如今在工業(yè)生產(chǎn)中享有盛名、被喻為“工業(yè)維生素”“工業(yè)味精”的化合物——有機(jī)硅，自20世紀(jì)初被成功合成至今，已被廣泛應(yīng)用于航空、軍工、建筑、紡織、醫(yī)療等諸多領(lǐng)域。人們?cè)谏�活中最常見的嬰兒奶嘴，其主要的原材料就包括有機(jī)硅。

蹊蹺在于，從20世紀(jì)初到本世紀(jì)初的近百年時(shí)間里，確切地說是到2009年之前，我國(guó)早已掌握了有機(jī)硅的生產(chǎn)技術(shù)，但有機(jī)硅年產(chǎn)量卻始終裹足不前，導(dǎo)致供需嚴(yán)重失衡，不得不依賴進(jìn)口，進(jìn)口率達(dá)50%。

事出必有因。江蘇科圣智能裝備股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“科圣智能”）研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)此有過持續(xù)多年的關(guān)注，同時(shí)對(duì)國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)的苦惱也格外關(guān)切。

正因?yàn)閷?duì)上述蹊蹺給予的多年關(guān)注和研究，科圣智能研發(fā)團(tuán)隊(duì)得出這樣一個(gè)結(jié)論：我國(guó)有機(jī)硅總產(chǎn)量不高的根源在于生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝落后，其中最大的瓶頸是能耗居高不下、反應(yīng)物轉(zhuǎn)化率低。

很顯然，設(shè)備是關(guān)鍵突破口。需要說明的是，作為壓力容器的一種，流化床是生產(chǎn)有機(jī)硅的核心設(shè)備，相當(dāng)于一個(gè)反應(yīng)器。把硅粉、銅粉與有機(jī)化合物氯甲烷置于其中，在一定的溫度賦壓下，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)，即可生成有機(jī)硅單體。

相比較而言，美國(guó)的陶氏集團(tuán)、邁圖高新材料集團(tuán)和德國(guó)的瓦克化學(xué)等有機(jī)硅生產(chǎn)行業(yè)的國(guó)際巨頭，

在有機(jī)硅的生產(chǎn)設(shè)備、核心工藝等方面具有產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率高的“獨(dú)門秘籍”，產(chǎn)量在全球居主導(dǎo)地位。

“國(guó)內(nèi)與國(guó)外的差距有多大呢？用數(shù)據(jù)作比較一目了然�！笨剖ブ悄茇�(fù)責(zé)主持研發(fā)工作的常務(wù)副總經(jīng)理王在良說，國(guó)外有機(jī)硅的生產(chǎn)設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備年產(chǎn)有機(jī)硅20萬噸，國(guó)內(nèi)的設(shè)備每臺(tái)每年最多只能生產(chǎn)5萬噸。

換句話說，國(guó)外有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)對(duì)其有機(jī)硅在國(guó)際市場(chǎng)上的投放量，完全可以不以我國(guó)需求為導(dǎo)向。這就好比一條河流，國(guó)外有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)是把守在河流上下游中間的一道堤壩，什么時(shí)候開閘放水、每次開閘放多少水，他們說了算。

不過，科圣智能沒有貿(mào)然“出手”。畢竟，大隱于市、地處淮安清江浦區(qū)的科圣智能，主攻的是余熱回收裝置的研發(fā)和生產(chǎn)。盡管余熱回收裝置從根本上說，與流化床同屬承壓設(shè)備。

事實(shí)上，科圣智能在等待時(shí)機(jī)。也可以說，科圣智能等待的是志同道合者。用王在良的話說：“打破西方壟斷形成的壁壘，研發(fā)出具有同國(guó)外巨頭比肩的流化床，進(jìn)而做到‘器’壯山河、雄起‘硅’谷，不能搞一廂情愿，更不可單打獨(dú)斗�！�

水到渠成，在2008年。當(dāng)年，以有機(jī)硅的生產(chǎn)為主業(yè)的江蘇宏達(dá)新材料股份有限公司負(fù)責(zé)人到訪科圣智能，與科圣智能就流化床的“脫胎換骨”進(jìn)行了一次深入交流，雙方惺惺相惜、相見恨晚。

結(jié)果是，前者當(dāng)即決定，給科圣智能一筆總金額超千萬元的訂單——由科圣智能負(fù)責(zé)研發(fā)生產(chǎn)，幫助研發(fā)生產(chǎn)具有新工藝、新結(jié)構(gòu)，直徑（規(guī)格）為260厘米到320厘米不等的流化床，每臺(tái)流化床的年產(chǎn)能8萬噸到15萬噸。

自此，一條突破傳統(tǒng)規(guī)格、向“世界頂級(jí)流化床”目標(biāo)邁進(jìn)的自主研發(fā)之路，在科圣智能邁出開創(chuàng)性的一步。

其間，科圣智能與南京工業(yè)大學(xué)、淮陰工學(xué)院合作，并肩作戰(zhàn)�！肮リP(guān)過程之艱辛，非親歷者難以想象�！蓖踉诹几锌�萬千，也倍感欣慰：“經(jīng)過1年的鏖戰(zhàn)，我們按照訂單需求如期交貨�！�

首戰(zhàn)告捷，乘勝追擊。此后的15年里，科圣智能在流化床的自主研發(fā)領(lǐng)域步步為營(yíng)，先后攻克了直徑300厘米、直徑320厘米、直徑340厘米、直徑360厘米、直徑380厘米等規(guī)格逐級(jí)躍升的流化床研發(fā)技術(shù)難題，對(duì)既有規(guī)格的流化床也進(jìn)行了迭代升級(jí)。

“每一種新的規(guī)格，都是挑戰(zhàn)�！蓖踉诹家灾睆�380厘米的流化床為例自豪地說，“這個(gè)規(guī)格的流化床，產(chǎn)能可達(dá)23萬噸，與國(guó)外巨頭相比，不分伯仲�！�

數(shù)據(jù)顯示，2023年，全球有機(jī)硅單體的總產(chǎn)能為776萬噸，而我國(guó)國(guó)產(chǎn)有機(jī)硅單體的產(chǎn)能已占全球的73.3%，牢牢占據(jù)了全球有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)地位。

另外兩組數(shù)據(jù)，則無可辯駁地佐證了，科圣智能在國(guó)內(nèi)乃至全球有機(jī)硅流化床研發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域的“座次”——

其一，科圣智能在有機(jī)硅流化床研發(fā)領(lǐng)域已獲得國(guó)家發(fā)明專利25項(xiàng)、實(shí)用新型專利13項(xiàng)，專利保有量在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中的占有率約為60%；

其二，據(jù)中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2022年，科圣智能研發(fā)的年產(chǎn)10萬噸、15萬噸、20萬噸有機(jī)硅單體流化床反應(yīng)器在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)60%，國(guó)際市場(chǎng)占有率達(dá)31%，躋身國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)行列。

尤為值得一提的是，與國(guó)外行業(yè)巨頭相比，科圣智能研發(fā)生產(chǎn)的有機(jī)硅流化床，在產(chǎn)能、能耗、使用壽命等方面已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了超越，且售價(jià)僅為國(guó)外同類產(chǎn)品的50%左右。

可以瞭見的是，從破“堤”解渴，到“器”壯山河，科圣智能的自主研發(fā)之路、中國(guó)有機(jī)硅產(chǎn)能的躍升之路，必將越走越穩(wěn)健、越走越寬廣。

■融媒體記者 唐筱葳 左文東 杜勇清 劉志鈞