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中天淮安公司:向“新”發(fā)力 以“質(zhì)”致遠

發(fā)布時間: 2024-08-19 09:45  關(guān)注度:667評 論  轉(zhuǎn) 發(fā)  收 藏  打 印
導(dǎo)讀:“培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新要求,更加堅定了我們轉(zhuǎn)型發(fā)展的信心!敝刑旎窗补究偨(jīng)理盛榮生表示,自落地淮安以來,公司搶抓機遇,向“新”發(fā)力、以“質(zhì)”致遠,按下高端化、智能化、綠色化發(fā)展“快進鍵”,全力為淮安高質(zhì)量跨越發(fā)展貢獻中天力量。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點。隨著全球規(guī)模最大的鋼簾線生產(chǎn)基地一期全面投產(chǎn),中天鋼鐵集團(淮安)新材料有限公司(以下簡稱中天淮安公司)向“新”而行的步伐更加堅實有力。

“培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的新要求,更加堅定了我們轉(zhuǎn)型發(fā)展的信心!敝刑旎窗补究偨(jīng)理盛榮生表示,自落地淮安以來,公司搶抓機遇,向“新”發(fā)力、以“質(zhì)”致遠,按下高端化、智能化、綠色化發(fā)展“快進鍵”,全力為淮安高質(zhì)量跨越發(fā)展貢獻中天力量。

追“新”而動,管理向智能化轉(zhuǎn)變

近年來,中天淮安公司牢牢抓住“科技創(chuàng)新”這一重中之重,在生產(chǎn)工藝、核心技術(shù)等方面加大創(chuàng)新力度,推動設(shè)備不斷向高端化升級,持續(xù)增強公司核心競爭力。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的必由之路,也是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主攻方向。該公司副總經(jīng)理叢寶義介紹,中天淮安公司采用大型立體倉庫,對盤條、成品箱和生產(chǎn)過程中所有中間在制品實現(xiàn)智能化管控,通過大量使用輸送線、穿梭車、AGV小車、分揀機器人等先進的物流技術(shù),實現(xiàn)從原材料來料到成品發(fā)貨的全自動物流。同時,立體化的生產(chǎn)布局大幅度提高產(chǎn)能密度,公司的畝均產(chǎn)能較傳統(tǒng)鋼簾線企業(yè)提高40%以上。

為加速精品鋼簾線項目的現(xiàn)代化、信息化和智能化轉(zhuǎn)型,中天淮安公司構(gòu)建先進的設(shè)備智能控制平臺。該公司生產(chǎn)工藝處副處長劉興華介紹,基于此平臺,公司進一步開發(fā)設(shè)備最優(yōu)速度管控系統(tǒng),該系統(tǒng)能自動識別設(shè)備標準生產(chǎn)速度,利用峰谷電價優(yōu)勢,控制系統(tǒng)自動在峰時狀態(tài)下完成降速,谷時恢復(fù)標準轉(zhuǎn)速,從而完成避峰就谷生產(chǎn),提高設(shè)備使用效率,降低成本,增強公司市場競爭力,為公司持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升核心競爭力奠定堅實的基礎(chǔ)。

向“質(zhì)”而進,設(shè)備向高端化升級

7月伊始,公司鋼簾線一廠簾線無人倉庫試點工作啟動。在試運行中,無人倉庫呈現(xiàn)“貼近生產(chǎn)區(qū)域,減少領(lǐng)用路程”“零散領(lǐng)用靈活,成本結(jié)算精細”“物資查找迅捷,搜索時間降低”三大特點,對倉管系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)布局、物資領(lǐng)用的合理申報、供應(yīng)鏈體系的智能運轉(zhuǎn)有著極大的促進意義。

在中天淮安公司,像這樣的創(chuàng)新不勝枚舉:專利《一種用于鋼簾線雙捻機使用的專用吊具》實現(xiàn)配套吊爪組件快速抓取對應(yīng)的工字輪,提高工作效率;專利《一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)自動檢測裝置》實現(xiàn)鋼簾線在生產(chǎn)過程中實時檢測并調(diào)整真實扭矩,推動整個生產(chǎn)過程扭矩可知、可控;專利《一種超細鋼絲扭轉(zhuǎn)測試裝置》實現(xiàn)了設(shè)備裝夾速度快、定位精度高……目前公司累計獲得相關(guān)專利授權(quán)超170項,創(chuàng)新已經(jīng)融入公司生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。

逐“綠”而行,生產(chǎn)向綠色化轉(zhuǎn)型

新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。在“雙碳”目標導(dǎo)向下,節(jié)能降碳已成為鋼簾線行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的剛性約束。

廢酸處理一直是鋼簾線行業(yè)的頭痛難題。中天淮安公司堅持把節(jié)能降耗放在突出位置,為5個分廠都配備了獨立的酸再生中心,在行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)廢酸循環(huán)再生零排放目標。

“單套酸再生設(shè)備建設(shè)投資超過2000萬元,所有廢酸經(jīng)處理后,可回到產(chǎn)線重復(fù)使用,有效減少酸液使用量和避免廢酸處理工序,確保全流程清潔生產(chǎn)。”公司常務(wù)副總經(jīng)理萬文華介紹,整套系統(tǒng)具有三大工藝優(yōu)勢,包括廢氣處理效果好,顆粒物、氯化氫排放指標達到超低排放標準;智能化程度高,極少需要人工干預(yù),且無固廢及廢水處理成本;副產(chǎn)品價值高,機組產(chǎn)生的氧化鐵球可滿足多方需求,具有可觀的經(jīng)濟效益。“我們在循環(huán)經(jīng)濟上的投入沒有上限!比f文華說。

據(jù)悉,自項目建設(shè)以來,中天淮安公司不斷總結(jié)行業(yè)經(jīng)驗,在濕拉潤滑系統(tǒng)建設(shè)中,公司項目管理部門改變以往理念,優(yōu)化項目建設(shè)選用的工程材料,積極響應(yīng)集團降本增效的號召,解決了連接點內(nèi)部平穩(wěn)過渡的問題,促進了環(huán)保型材料的發(fā)展,讓綠色與發(fā)展同頻共振。

創(chuàng)新無止境。中天淮安公司將牢牢把握新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要義,以“快”的建設(shè)進度、“強”的創(chuàng)新勢頭,拿出更多新技術(shù)、新產(chǎn)品,加快建設(shè)全球首家金屬材料深加工行業(yè)“燈塔工廠”,爭當全球鋼簾線“智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型”的行業(yè)標桿。

■通 訊 員 黃俊楠,融媒體記者 蔡雨萌

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