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以“數(shù)”聚能 以“智”賦能,蘇鹽井神公司推進 “智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”

發(fā)布時間: 2024-08-08 08:56  關(guān)注度:688評 論  轉(zhuǎn) 發(fā)  收 藏  打 印
導(dǎo)讀:近年來,江蘇蘇鹽井神股份有限公司堅持以“數(shù)”聚能、以“智”賦能,以思想變革引領(lǐng)技術(shù)變革,以技術(shù)變革推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,用好“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”新技術(shù),被工信部評為第一批綠色工廠,獲評“江蘇制造突出貢獻獎”優(yōu)秀企業(yè)、江蘇省科技創(chuàng)新發(fā)展獎優(yōu)秀企業(yè),入選國家級智能制造示范工廠揭榜單位名單,成為全國鹽行業(yè)的“第一”和“唯一”。

近年來,江蘇蘇鹽井神股份有限公司堅持以“數(shù)”聚能、以“智”賦能,以思想變革引領(lǐng)技術(shù)變革,以技術(shù)變革推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,用好“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”新技術(shù),被工信部評為第一批綠色工廠,獲評“江蘇制造突出貢獻獎”優(yōu)秀企業(yè)、江蘇省科技創(chuàng)新發(fā)展獎優(yōu)秀企業(yè),入選國家級智能制造示范工廠揭榜單位名單,成為全國鹽行業(yè)的“第一”和“唯一”。

能源智能調(diào)度提效降耗

2013年是蘇鹽井神公司循環(huán)經(jīng)濟創(chuàng)新首年。“利用井礦鹽的鹽堿鈣聯(lián)合循環(huán)生產(chǎn)工藝研發(fā)及工程化應(yīng)用”項目通過中國輕工業(yè)聯(lián)合會鑒定,相關(guān)技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng),達到國際先進水平。當年底,蘇鹽井神公司召開第二屆技術(shù)創(chuàng)新大會,江蘇(井神)鹽化工循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)研究院揭牌,鹽堿鈣循環(huán)經(jīng)濟正式誕生。循環(huán)經(jīng)濟核心是科學(xué)調(diào)度、高效利用生產(chǎn)資源,保證效益最大化。如何提高資源調(diào)度水平,成為當時面臨的主要課題。

2015年起,蘇鹽井神公司制定了信息化發(fā)展規(guī)劃,探索運用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)改造生產(chǎn)調(diào)度管理。為此,公司動員全員參與,選聘專業(yè)機構(gòu)輔導(dǎo),率先建成鹽行業(yè)首個能源管控中心,變過去靠調(diào)度人員與各生產(chǎn)單元電話溝通的方式,為直接通過系統(tǒng)集成對生產(chǎn)全過程用能數(shù)據(jù)在線監(jiān)測分析,按整體效益最大化原則,高效解決能源資源調(diào)度問題。通過智能調(diào)度管理模式,有效降低生產(chǎn)成本、減少能源資源消耗。據(jù)不完全統(tǒng)計,生產(chǎn)效率因此提升7.2%,綜合能耗降低4.8%,噸鹽綜合成本降低2.4%,產(chǎn)品不良率下降5.6%,極大提升了企業(yè)競爭力。

初戰(zhàn)告捷。嘗到甜頭的蘇鹽井神公司又把眼光投向關(guān)系千家萬戶的食鹽分裝生產(chǎn)。

食鹽智能分裝“一碼”可溯

當你在超市拿起一包淮牌食鹽時,通過掃描包裝上的二維碼就能獲得產(chǎn)品全部信息,這就是蘇鹽井神公司的食鹽質(zhì)量安全電子追溯系統(tǒng)。

2017年,蘇鹽井神公司建設(shè)高中端食鹽分裝智能車間,采用自動化生產(chǎn)線、自動化生產(chǎn)設(shè)備及在線自診斷設(shè)備。投產(chǎn)后,產(chǎn)品產(chǎn)量增長16.67%,不良品率下降10.24%,年產(chǎn)值增長18.82%。2020年起,蘇鹽井神公司著力打造食用鹽生產(chǎn)智能工廠,通過優(yōu)化、新建和集成產(chǎn)品數(shù)據(jù)系統(tǒng)PDM、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、能源管理EMS、物流配送TMS及工業(yè)大數(shù)據(jù)智慧決策系統(tǒng)等九大系統(tǒng),形成食用鹽智能化生產(chǎn)全流程業(yè)務(wù)支撐,生產(chǎn)效率提高了40%,不良率降低了30%,單位制造成本降低15%,綜合能耗降低30%,產(chǎn)品研制周期縮短20%。智能工廠有效降低了生產(chǎn)環(huán)節(jié)風(fēng)險,以明顯高于同行業(yè)的質(zhì)效,穩(wěn)穩(wěn)托住周邊省市近2億人口的食鹽供應(yīng)底板,彰顯國企擔(dān)當。

據(jù)統(tǒng)計,截至2023年底,蘇鹽井神公司累計投入2.8億余元,實施全供應(yīng)鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈、全場景、全流程“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”,全面推動傳統(tǒng)生產(chǎn)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級,得到國家、省、市各類工業(yè)扶持資金逾3000萬元,先后獲批“江蘇省示范智能生產(chǎn)車間”“江蘇省首批智能工廠試點企業(yè)”“江蘇省智能車間”“江蘇省智能工廠”“江蘇省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠”。今年3月份,蘇鹽井神公司在全省制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”工作推進會上作交流發(fā)言。

“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”未來可期

2021年底,省政府印發(fā)了《江蘇省制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年行動計劃》,對全省制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造提出明確目標任務(wù)。蘇鹽井神公司主動識變、應(yīng)變、求變,深諳做好“智改數(shù)轉(zhuǎn)”這道“搶答題”的重要性,圍繞“生產(chǎn)全流程智能管控、質(zhì)量監(jiān)控、能效優(yōu)化和智能運維”四個維度,持續(xù)打造“智慧井神”一體化管控平臺,通過主數(shù)據(jù)標準化建設(shè)、深化設(shè)備管理系統(tǒng)和安全管控系統(tǒng)、夯實食鹽質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)、建設(shè)新一代私有云、建立工業(yè)大數(shù)據(jù)智慧分析系統(tǒng)等舉措,推動實現(xiàn)生產(chǎn)全流程可視化、產(chǎn)品運維數(shù)據(jù)集成化和企業(yè)運營分析智能化;充分利用大數(shù)據(jù)資源,逐步實現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化、數(shù)據(jù)資產(chǎn)化、服務(wù)業(yè)務(wù)化,在鹽行業(yè)率先實現(xiàn)從產(chǎn)業(yè)鏈低端邁向高端、從勞動密集型轉(zhuǎn)向智慧高效型的目標,把數(shù)字化浪潮產(chǎn)生的強大勢能轉(zhuǎn)化為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、打造現(xiàn)代鹽企的全新動能。

未來,蘇鹽井神公司將深入貫徹落實《省屬企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提升行動方案》和集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略,結(jié)合企業(yè)實際,以“數(shù)字”為驅(qū)動,找準切口、注重實效、做實場景、加快應(yīng)用,有序推進智能制造九大場景十個應(yīng)用建設(shè),打造國家級智能制造示范工廠,全面提升生產(chǎn)、管理和服務(wù)等方面的智能化水平,加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力,增強發(fā)展新動能。

■通訊員 杜彬彬 徐春霞

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